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          專注壓濾機研發製造

          打造壓濾機行業領軍品牌

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          濾室在整個過濾過程中起到的作用
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           廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進  ,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。 
                原理圖示如下:濾板的表面有麻點和凸臺 ,用以支撐濾布  。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液 。濾板兩側各有把手支託在橫樑上 ,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用 。 
                在輸料泵的壓力作用下 , 將需要過濾的物料液體送進各濾室 ,通過過濾介質(根據不同行業選擇合適的濾布) ,將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅 。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至下方出液孔通道  ,集中排出 。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣 。洗滌後 ,有時還通入壓縮空氣 ,除去剩餘的洗滌液 。過濾結束後打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在於相鄰兩個濾板間),清洗濾布 ,重新壓緊板濾開始下一工作循環。 
                廂式壓濾機工作原理板框式的濾室 時有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成 ,濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上 ,廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),缺點是更換濾布有點麻煩 ,不過現在自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數也不會頻繁 。 
                過濾部分 
                過濾部分是由按一定次序排列在主樑上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列 ,形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時 ,料漿在進料泵的推動下 ,經止推板上的進料口進入各濾室內 ,並借進料泵產生的壓力進行過濾 。由於濾布的作用  ,使固體留在濾室內形成濾餅  ,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出(水嘴規格見附表一)。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對濾餅進行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,穿過濾餅層 ,以帶走濾餅中的部分水分(適用於Uk機型) 。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,鼓動隔膜,對濾餅進行壓榨  ,可進一步降低濾餅的含水率 
                在壓濾機使用過程中 ,濾布起着關鍵的作用,其性能的好壞,選型的正確與否直接影響着過濾效果。目前所使用的濾布中,最常見的是由合成纖維紡織而成 ,根據其材質的不同可分爲滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種 。

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